無縫管與熱鍍鋅結合方式詳解

一、結合工藝流程

1. ?基材制備?

   • 采用熱軋或冷拔工藝制造無縫鋼管，確保基材無焊縫且具備高抗壓性?。

2. ?預處理?

   • ?酸洗除銹?：將無縫管浸入鹽酸或硫酸溶液，去除表面氧化鐵、油污等雜質，為鍍鋅提供潔凈表面?。
   • ?助鍍處理?：清洗后浸入氯化銨或氯化鋅溶液，防止鋼管二次氧化并增強鋅層附著力?。

3. ?熱浸鍍鋅?

   • 將預處理后的鋼管浸入450~460℃的熔融鋅液中，通過鐵-鋅合金反應形成致密合金層（δ相），外層覆蓋純鋅層（η相），厚度通常為60~300μm?。

4. ?后處理?

   • 取出后通過離心或吹掃去除多余鋅液，冷卻固化形成均勻鍍層，并檢測鋅層厚度及表面質量?。

二、結合后性能特點

• ?耐腐蝕性?：鋅層隔絕氧氣與水分，防腐壽命可達20~50年，適用于化工、海洋等腐蝕性環境?。
• ?高機械強度?：無縫結構無焊縫薄弱點，抗壓強度較普通焊管提升30%以上?。
• ?工藝兼容性?：鍍鋅層不影響后續加工，支持焊接、法蘭連接等多樣化應用?。

三、注意事項

• ?工藝控制?：鋅液溫度、浸鍍時間需精確控制，避免鋅層過厚導致脆性或過薄影響防腐性?。
• ?標準合規?：需符合GB/T 3091（鍍鋅管）及GB/T 8163（無縫管）標準，確保基材與鍍層質量?。