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耐磨復(fù)合鋼板技術(shù)分析
1、JXHB-58耐磨復(fù)合鋼板的顯微組織
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JX-58耐磨復(fù)合鋼板組織 |
耐磨復(fù)合鋼板的顯微組織由共晶的滲碳體、合金馬氏體、殘余奧氏體組成基體其上均勻分布的大量高耐磨碳化物組成，碳化物的硬度可達(dá)HV1700，是構(gòu)成高耐磨結(jié)構(gòu)的骨架，基體與硬質(zhì)抗磨質(zhì)點(diǎn)的配合使材料具有優(yōu)異的耐磨性。其顯微組織示于右圖。
2、耐磨復(fù)合鋼板的表面裂紋
耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層表面通過形成細(xì)小均勻的裂縫釋放應(yīng)力，保持整幅板面的平整，限制產(chǎn)生應(yīng)力集中，裂縫僅局限于硬層內(nèi)，使用過程中也不會(huì)向韌性很好的基板中擴(kuò)展。
3、耐磨復(fù)合鋼板的應(yīng)用工況條件
耐磨復(fù)合鋼板可以適合在550℃以下，有較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性。適用于多種磨損工況條件。復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭的性能。
幾種同類型耐磨復(fù)合鋼板的磨粒磨損試驗(yàn)數(shù)據(jù)表示在（ASTM65試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）上圖。HB-58耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍；不銹鋼的5倍；高錳鋼的5~6倍；16Mn的11倍（常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)）。
4、耐磨復(fù)合鋼板硬度：耐磨層硬度：HRC50－60。
5、磨復(fù)合鋼板的規(guī)格：耐磨層厚度3.5－8mm。復(fù)合規(guī)格≤1×2M。
磨復(fù)合鋼板的型號(hào)及規(guī)格表
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型 號(hào) |
厚 度 (mm) |
供貨尺寸(mm) |
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JX-58 |
4+4±1 |
1500×1000-500, 1800×1000-500
2000×1000-500 |
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6+4±1 |
同上 |
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8+4±1, 8+5±1 |
同上 |
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10+4±1, 10+5±1 |
同上 |
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10+8±1 |
同上 |
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12+4±1, 12+5±1 |
同上 |
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12+8±1 |
同上 |
6、耐磨復(fù)合鋼板的加工性能：
• 切割：耐磨復(fù)合鋼板可用空氣電弧或等離子弧切割、打孔。可冷態(tài)成形或滾圓（見右圖）。冷
滾圓時(shí)小曲率半徑為600mm。
• 連接：可用塞焊、端面焊或背面焊接螺栓的連接方法與其它工件連接在一起，連接形式如下圖
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冷卷園試樣
Rolled Sample of the wear plate |
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背面焊接連接柱 等離子打孔 背面焊接螺母 背面焊接螺栓 | | |
高耐磨性能：
典型的應(yīng)用有：
直接用復(fù)合板下料、滾圓、焊接成各類耐磨輸送管道。如粉料空氣輸送系統(tǒng)；高爐水渣系
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